نکات ایمنی در مورد استفاده از دستگاه تراش
Safety Instructions for Lathe Machine Operationدستگاه تراش یکی از ابزارهای بنیادین در صنعت ماشینکاری است که به دلیل سرعت دوران بالا و قدرت گشتاور زیاد، پتانسیل بالایی برای ایجاد حوادث ناگوار دارد. تابلو نکات ایمنی دستگاه تراش شامل ۲۱ بند کلیدی است که با هدف پیشگیری از حوادثی همچون درگیر شدن لباس یا اندام در قطعات دوار، پرتاب پلیسه و جراحات ناشی از ابزارهای برشی تدوین شده است. رعایت این دستورالعملها برای تمامی تراشکاران و اپراتورهای کارگاههای صنعتی به منظور حفظ سلامت فردی و افزایش طول عمر دستگاه الزامی است.
کاربردهای تابلو
- کارگاههای تراشکاری و ماشینکاری دقیق
- واحدهای تعمیرات و نگهداری (نت) کارخانجات
- هنرستانهای فنی و حرفهای و مراکز آموزشی
- آزمایشگاههای متالوژی و ساخت و تولید
- صنایع قطعهسازی خودرو و هوافضا
استانداردهای ایمنی HSE
- استاندارد OSHA 1910.212 (حفاظگذاری ماشینآلات دوار)
- استاندارد ANSI B11.6 (الزامات ایمنی برای ماشینهای تراش)
- ممنوعیت مطلق استفاده از دستکش در هنگام کار با اجزای دوار
- الزام استفاده از عینک حفاظتی جهت مقابله با پرتاب براده (پلیسه)
تحلیل فنی و ایمنی دستورالعمل ۲۱ مرحلهای دستگاه تراش
۱. قبل از شروع عمل تراش باید مرغک و رنده کاملاً در محلهای خود محکم شده باشند.
--- علت ایمنی: جلوگیری از پرتاب شدن قطعه کار یا ابزار برشی در اثر نیروهای گریز از مرکز و فشار تراشکاری.
۲. هنگام سوار کردن و یا پیاده کردن (تعویض) سه نظام و چهار نظام تنها از نیروی دست استفاده شود. (استفاده از نیروی دوار ماشین مخاطرهانگیز میباشد).
--- علت ایمنی: جلوگیری از ضربه ناگهانی به دستان اپراتور و آسیب به رزوههای محور دستگاه.
۳. پیش از سوار و پیاده کردن سه نظام، تخته چوبی مخصوصی را روی ریل ماشین قرار دهید تا باعث صدمه دیدن ریلهای ماشین نگردد.
--- علت ایمنی: حفظ دقت دستگاه و جلوگیری از ایجاد لبههای تیز ناشی از ضربه روی ریل که میتواند باعث جراحت دست شود.
۴. بلافاصله پس از محکم نمودن کار روی دستگاه باید آچار مخصوص سه نظام را از روی آن برداشت.
--- علت ایمنی: آچار جا مانده روی سه نظام در صورت روشن شدن دستگاه مانند یک پرتابه مرگبار عمل میکند.
۵. مبادرت به اندازهگیری کار یا میزان کردن رنده هنگامی که کار در حال گردش است خطای محض است.
--- علت ایمنی: خطر مستقیم درگیر شدن دست یا ابزار اندازهگیری با قطعه دوار و قطع عضو.
۶. برآمدگی گیرههای سه نظام با کلاهک حفاظتی پوشانده شود.
--- علت ایمنی: جلوگیری از گیر کردن لباس کار اپراتور به برجستگیهای در حال دوران.
۷. برای تراشکاریهای طویل (میلههای بلند) میبایست از وسایل مخصوص (تکیهگاه قطعه کار) استفاده نمود.
--- علت ایمنی: جلوگیری از لنگر زدن و خم شدن میله که میتواند باعث پرتاب قطعه شود.
۸. استفاده از دستکش در هنگام کار با دستگاه تراش ممنوع میباشد.
--- علت ایمنی: دستکش ممکن است توسط قطعه دوار یا پلیسه گرفته شده و دست اپراتور را به داخل دستگاه بکشد.
۹. برای تنظیم ارتفاع تیغهها در قلمگیر باید از لایههای مخصوص استفاده نمود و رنده باید با دو پیچ در قلمگیر محکم شود.
--- علت ایمنی: اطمینان از ثبات ابزار زیر بار سنگین و جلوگیری از شکستن یا پرتاب تیغه.
۱۰. بر روی کار نباید زیاد خم شد چون همواره خطر پرتاب برادههای ناشی از تراش قطعه کار وجود دارد.
--- علت ایمنی: محافظت از صورت و چشمها در برابر پلیسههای داغ و تیز.
۱۱. هنگام پاک کردن و گریسکاری، دستگاه خاموش باشد.
--- علت ایمنی: پیشگیری از درگیر شدن پارچه یا دست با چرخدندهها و محورهای در حال حرکت.
۱۲. اپراتور باید همیشه لباس چسبیده به تن بپوشد و آستینها را از داخل بالا بزند.
--- علت ایمنی: لباس گشاد و آستین آزاد بزرگترین عامل کشیده شدن افراد به داخل دستگاه تراش است.
۱۳. اپراتور باید هنگام کار با ماشین تراش از عینک حفاظتی و کفش ایمنی پنجه فولادی و گوشی استفاده نماید.
--- علت ایمنی: محافظت در برابر پرتاب پلیسه، سقوط قطعات سنگین و صدای مداوم ماشینکاری.
۱۴. اپراتور باید شالگردن، ساعت مچی، بازوبند و انگشتر را از خود دور کند.
--- علت ایمنی: این اشیاء پتانسیل بالایی برای گیر کردن به قطعات در حال دوران دارند.
۱۵. اپراتور باید در صورت مشاهده هرگونه نقص فنی مراتب را به سرپرست خود و مسئول ایمنی اطلاع دهد.
--- علت ایمنی: جلوگیری از بروز حوادث ثانویه ناشی از خرابیهای مکانیکی یا الکتریکی.
۱۶. دستگاه باید به سیستم ارتینگ مجهز باشد.
--- علت ایمنی: جلوگیری از برقگرفتگی اپراتور در صورت اتصال بدنه موتور یا سیستمهای برقی.
۱۷. اپراتور باید اصول ایمنی و بهداشتی و ارگونومی نحوه صحیح بلند کردن و حمل بار را رعایت نماید.
--- علت ایمنی: پیشگیری از آسیبهای کمر و ستون فقرات هنگام جابهجایی سه نظام یا قطعات سنگین.
۱۸. برای جمعآوری برادهها باید از برس و جاروی دستی مناسب استفاده کرد.
--- علت ایمنی: برادههای تراشکاری بسیار تیز و برنده هستند و هرگز نباید با دست خالی لمس شوند.
۱۹. نباید آچار سه نظام و دیگر ابزار تعمیراتی را روی دستگاه رها کرد.
--- علت ایمنی: ارتعاشات دستگاه میتواند باعث سقوط ابزار به داخل بخشهای دوار و بروز حادثه شود.
۲۰. قسمتهای در حال گردش مانند چرخدندهها، تسمه فلکهها و زنجیرها باید به طور مناسبی حفاظگذاری شوند.
--- علت ایمنی: ممانعت از تماس ناخواسته بدن یا لباس با سیستم انتقال قدرت دستگاه.
۲۱. اپراتور باید فردی آموزش دیده، دارای حکم کارگزینی به همراه شرح وظایف و ملزم به رعایت آن باشد.
--- علت ایمنی: اطمینان از صلاحیت فنی و دانش ایمنی فرد پیش از کار با تجهیزات حساس.
سوالات متداول
چرا استفاده از دستکش در تراشکاری خطرناک است؟
برخلاف بسیاری از کارهای صنعتی، در تراشکاری دستکش یک عامل خطر است؛ زیرا بافت دستکش به راحتی به پلیسههای روی قطعه دوار گیر کرده و به دلیل قدرت بالای موتور، دست راننده را پیش از آنکه فرصت واکنش داشته باشد، به داخل دستگاه میکشد.
بهترین روش برای مهار پلیسههای بلند و فنری چیست؟
باید از "برادهشکن" روی ابزار استفاده کرد تا پلیسهها به قطعات کوچک تقسیم شوند. همچنین هرگز نباید در حین گردش دستگاه برای جدا کردن پلیسه اقدام کرد.
سیستم ترمز اضطراری در دستگاه تراش چه کاربردی دارد؟
ترمز پدالی یا دکمه استاپ اضطراری برای متوقف کردن آنی اسپیندل در مواقع بحرانی (مانند گیر کردن لباس اپراتور) طراحی شده است و باید همیشه قبل از کار تست شود.
درباره PersianSign
سفارش تابلو ایمنی
وب سایت PersianSign برند ثبت شده شرکت ایمنی صنعت پوشان کیان مرتبط با علائم ایمنی و مرجع خرید تابلوهای ایمنی، هشدار، راهنما و تابلوهای HSE مطابق استانداردهای ملی و بینالمللی است.
وب سایت: PersianSign.irتلفن: 02166945707
کلمات کلیدی مرتبط
- تابلو دستورالعمل ایمنی دستگاه تراش
- نکات ایمنی تراشکاری و ماشینکاری
- خرید علائم ایمنی کارگاه صنعتی
- حفاظگذاری دستگاه تراش HSE
- تابلو هشدار خطر درگیری دست
- استاندارد ایمنی ابزار دوار
- تجهیزات حفاظت فردی تراشکار
- قیمت تابلوهای ایمنی پرشین ساین











