نکات ایمنی در مورد کار با دستگاه پرس

تحلیل فنی و ایمنی دستورالعمل ۱۸ مرحله‌ای دستگاه پرس

۱. از شال گردن و لباس گشاد و آستین بلند و از باز ماندن دکمه‌ها در موقع کار با دستگاه جداً خودداری نمایید و از لباس آستین کوتاه استفاده کنید.
--- علت ایمنی: لباس گشاد می‌تواند در یک لحظه به قطعات متحرک یا لبه‌های قالب گیر کرده و اپراتور را به داخل منطقه پرس بکشد.

۲. در هنگام حمل و جابجایی ورقه‌های فلزی که دارای لبه‌های تیز و برنده هستند از دستکش برزنتی استفاده نمایید.
--- علت ایمنی: پیشگیری از بریدگی‌های عمیق دست ناشی از لبه‌های خام ورق‌های فلزی.

۳. برنامه دوره‌ای را در خصوص تعمیر و نگهداری دستگاه اجرا کنید تا از عملکرد صحیح دستگاه اطمینان حاصل کنید.
--- علت ایمنی: نقص در سیستم ترمز یا کلاچ می‌تواند باعث سقوط ناگهانی فک پرس (Ram) شود.

۴. نظم و نظافت کارگاهی را در اطراف دستگاه به خوبی رعایت کنید.
--- علت ایمنی: جلوگیری از لغزش اپراتور و افتادن ناخواسته روی پدال یا دکمه‌های فرمان.

۵. به کارگران تازه وارد آموزش‌های لازم را در خصوص خطرات موجود در محل کار و استفاده از وسایل حفاظت فردی بدهید.
--- علت ایمنی: کاهش خطاهای انسانی ناشی از عدم آشنایی با نقاط کور و پرخطر دستگاه.

۶. جهت تغذیه و خارج کردن قطعات کار از دهانه عملکرد ماشین از ابزارهای مناسب استفاده نموده و از وارد کردن دست به منطقه خطر جداً خودداری کنید.
--- علت ایمنی: حیاتی‌ترین اصل ایمنی پرس؛ هیچ‌گاه نباید برای جابجایی قطعه، دست را بین دو فک پرس قرار داد.

۷. در صورت نیاز و کم بودن روشنایی کارگاه از روشنایی موضعی استفاده کنید.
--- علت ایمنی: دید کافی مانع از خطای دید در تشخیص محل دقیق قرارگیری قطعه و انگشتان می‌شود.

۸. قبل از شروع به کار دستگاه را مورد بازبینی قرار دهید.
--- علت ایمنی: اطمینان از سلامت کابل‌ها، سنسورها و عدم وجود اشیاء خارجی روی میز پرس.

۹. قالب‌های فرسوده و مستعمل به موقع تعویض گردد زیرا استفاده از آن‌ها ممکن است به پرس صدمه وارد نمایند.
--- علت ایمنی: شکستن قالب تحت فشار می‌تواند باعث پرتاب قطعات فلزی به سمت اپراتور شود.

۱۰. دستگاه می‌بایست در محلی قرار گیرد که اطراف دستگاه برای انجام کار و عبور و مرور و فعالیت‌های مربوطه مناسب باشد.
--- علت ایمنی: ایجاد فضای کافی برای مانور ایمن و جلوگیری از برخورد افراد عبوری با اپراتور.

۱۱. حفاظ باید مجهز به میکروسوئیچ بوده تا در صورت باز کردن آن دستگاه متوقف شود.
--- علت ایمنی: غیرفعال‌سازی خودکار دستگاه در صورت برداشته شدن حفاظ‌های فیزیکی.

۱۲. دستگاه باید به سیستم تک ضربه مجهز بوده به نحوی که در حین فرمان پس از هر ضربه متوقف گردد.
--- علت ایمنی: جلوگیری از تکرار خودکار ضربه (Repeat) که عامل اصلی بسیاری از حوادث قطع عضو است.

۱۳. دستگاه باید مجهز به وسیله فرمان دو دکمه (برقی یا پنوماتیکی) باشد که به طور همزمان و به صورت تک ضربه عمل کند.
--- علت ایمنی: این سیستم تضمین می‌کند که هر دو دست اپراتور در لحظه ضربه، روی دکمه‌ها و دور از منطقه خطر قرار دارد.

۱۴. به خطرات ناشی از قطعات متحرک و دورانی و همچنین قرار گرفتن دست در نقاط فشار و شکستن و... توجه نمایید.
--- علت ایمنی: آگاهی از نقاط خطرناکی که ممکن است در نگاه اول ایمن به نظر برسند.

۱۵. در مواقعی که لازم است برای قرار دادن و برداشتن قطعه کار و رد کردن قطعات چسبیده و گیر کرده یا کناره‌های ورق از قالب، پرسکار به منطقه عمل پرس نزدیک شود استفاده از ابزارهای دستی برای تغذیه پرس توصیه می‌شود تا کارگر مجبور نباشد از دست یا انگشت خود استفاده نماید.
--- علت ایمنی: استفاده از انبر یا ابزارهای واسطه برای دور نگه داشتن دستان از مرکز خطر.

۱۶. مواردی از قبیل فشار بیش از حد و عدم نگهداری صحیح و روغن‌کاری نامناسب نیز می‌تواند سبب وقوع حوادث گردد.
--- علت ایمنی: فشار بیش از ظرفیت باعث دفرمه شدن بدنه و شکستن ناگهانی قطعات تحت استرس می‌شود.

۱۷. هنگام کار با دستگاه پرس استفاده از وسایل حفاظت فردی از جمله دستکش و گوشی ایمنی الزامی است.
--- علت ایمنی: محافظت در برابر بریدگی و صدای ناهنجار ناشی از ضربات پرس (آلودگی صوتی بالایی دارند).

۱۸. در هنگام بروز هرگونه نقص در عملکرد دستگاه به سرپرست مربوطه و واحد ایمنی اطلاع دهید.
--- علت ایمنی: توقف کار در اولین نشانه نقص فنی برای جلوگیری از وقوع فاجعه.